Daftar Satuan Satuan Listrik

 Joule (J)

Adalah satuan dasar untuk kerja atau energi yang didefinisikan sebagai 1 Newton-meter (1Nm). Penggunaan gaya 1 N yang konstan sepanjang jarak 1 meter akan mengeluarkan energi 1 Joule. 1 Joule adalah ekivalen dengan 0, 73756 kaki Pound Gaya (ft-lbf). Satuan Energi lainnya adalah Kalori (Cal), sama dengan 4,1868 Joule, Satuan Termal British (British Thermal Unit, Btu) yang besarnya sama dengan 1055,1 Joule dan KiloWatt-jam (KiloWatt-hour, KWh) sama dengan 3,6 X 106 Joule.

Watt (W)

Adalah banyaknya kerja yang dilakukan per satuan waktu. Satuan dasar daya adalah Watt (W) yang didefinisikan sebagai 1 Joule/second. 1 Watt adalah ekivalen dengan 0,7375 ft-lbf/s. Juga ekivalen dengan 1/745,7 daya kuda (Horse Power = HP).

Newton (N)

Adalah satuan dasar untuk gaya yang menyatakan gaya yang diperlukan untuk memberikan percepatan sebesar 1 meter per detik (1m / s2) kepada massa 1 kg. Gaya 1 Newton adalah ekivalen dengan 0,22481 Pound Gaya (lbf).

Besaran Listrik

Muatan Listrik

Gaya listrik terdiri dari dua macam, yaitu :

1. Gaya listrik yang saling tarik-menarik (tidak sejenis)

2. Gaya listrik yang tolak-menolak (sejenis)

Semua materi terdiri dari bagian-bagian yang disebut dengan atom. Atom terdiri atas tiga macam partikel dasar, yaitu :

1. Elektron (Bermuatan listrik Negatif)

2. Proton (Bermuatan listrik Positif)

3. Neutron (tidak bermuatan listrik)

Massa dari ketiga partikel tersebut telah ditentukan secara ekperimental dan besarnya adalah 9,10956 x 10-31 kg untuk Elektron dan ± 1840 kali lebih besar untuk Proton dan Neutron.Satuan muatan dasar disebut dengan Coulomb Menurut Charles Coulomb : "Dua partikel kecil yang bermuatan identik dan berjarak satu meter dalam vakum dan tolak-menolak dengan gaya sebesar 10-7 c2 Newton mempunyai muatan yang persis identik, yang besarnya masing-masing ± satu Coulomb".

Arus

Muatan yang bergerak disebut dengan arus. Arus yang terdapat di dalam sebuah jalur tertentu, seperti misalnya kawat logam (tembaga), mempunyai besar dan arah yang diasosiasikan dengan adanya muatan bergerak melalui sebuah titik tertentu per satuan waktu dalam arah tertentu. Definisi umum dari arus sebagai perubahan muatan per satuan waktu, dq/dt. Simbol arus adalah I atau i,

maka : i = dq/dt ………. ampere (A)

Satuan dasar arus adalah ampere (A), yang menyatakan banyaknya muatan yang mengalir dengan laju 1 C/s. Kata ampere berasal dari nama seorang ilmuan dari Prancis, yaitu : A.M Ampere.

Adapun jenis-jenis arus, yaitu :

a. Arus Searah (Direct Current)

Adalah arus yang konstan (tetap).

b. Arus Bolak-balik (Alternating Current)

Adalah arus yang berubah menurut bentuk gelombang sinusoidal terhadap waktu (t).

c. Arus Eksponensial

Adalah arus yang berbentuk eksponensial.

d. Arus Sinus Teredam

Adalah arus yang berbentuk sinus teredam

Tegangan

Elemen rangkaian yang umum akan ditandai dengan sepasang titik ujung (terminal) yang dapat dihubungkan dengan elemenelemen rangkaian yang lain. Misalkan bahwa sebuah arus searah diarahkan ke titik ujung (terminal) A melalui elemen memerlukan pengeluaran energi.

Maka dikatakan terdapat tegangan listrik atau perbedaan potensial diantara kedua titik ujung tersebut, atau terdapat tegangan listrik atau selisih potensial "melintasi" elemen tersebut.

Secara khusus tegangan melintasi elemen didefinisikan sebagai kerja yang perlu untuk menggerakan muatan positif sebesar 1 C dari satu titik ujung melalui alat tersebut ke titik ujung yang lain. Satuan untuk tegangan adalah volt (V), yang sama dengan 1 Joule / Coulomb dan tegangan dinyatakan dengan simbol atau lambang V atau volt. Kata volt berasal dari nama seorang ilmuan Italia, yaitu : Allessandro Guiseppe Antonio Anastasio Volta. Tanda untuk tegangan dinyatakan dengan tanda aljabar plus (+) atau minus (-).

Daya

Tegangan telah didefinisikan sebagai energi yang dibelanjakan dan daya adalah laju dengan energi dibelanjakan. Lambang atau simbol daya adalah P atau p. Jika satu joule energi diperlukan untuk memindahkan satu coulomb muatan per detik melalui alat adalah satu watt. Tenaga yang diserap ini haruslah sebanding dengan banyaknya coulomb yang dipindahkan per detik, atau arus, dan sebanding dengan energi yang diperlukan untuk memindahkan satu coulomb melalui elemen atau tegangan, atau watt. Jadi :

P = V. I ………. watt

Penegertian Multimeter TRUE RMS dan Pengertian Multimeter

Pengertian multimeter

Pengertian multimeter secara umum adalah alat ukur yang dipakai untuk mengukur tegangan listrik, arus listrik, dan tahanan (resistansi). Sedangkan pada perkembangannya multimeter masih bisa digunakan untuk beberapa fungsi seperti mengukur temperatur, induktansi, frekuensi, dan sebagainya. Ada juga orang yang menyebut multimeter dengan sebutan AVO meter, mungkin maksudnya A (ampere), V(volt), dan O(ohm).

Fungsi Multimeter :

1. Mengukur tegangan DC

2. Mengukur tegangan AC

3. Mengukur kuat arus DC

4. Mengukur nilai hambatan sebuah resistor

5. Mengecek hubung-singkat / koneksi

6. Mengecek transistor

7. Mengecek kapasitor elektrolit

8. Mengecek dioda, led dan dioda zener

9. Mengecek induktor

10. Mengukur HFE transistor (type tertentu)

11. Mengukur suhu (type tertentu)

Pengertian True RMS

KENAPA HARUS TRUE RMS? 

Beban non linier memerlukan alat ukur dengan fitur true-rms agar dapat membaca sinyal dengan akurat

Berbeda dengan sinyal DC yang memiliki nilai aktual tetap, sinyal AC memiliki nilai aktual yang terus berubah secara periodik. Pengukuran sinyal AC dilakukan dengan mencari nilai ekuivalen DC nya, nilai ekuivalen tersebut dikenal dengan istilah nilai RMS atau nilai efektif. Dalam terminologi elektrik, nilai RMS AC akan ekuivalen dengan DC heating value nya.

Mayoritas alat ukur yang saat ini beredar dipasaran adalah alat ukur berteknologi MEAN (Averaging Rectified). Metode MEAN sangat populer digunakan karena memiliki prosedur kalkulasi yang lebih mudah dan ekonomis. Pada sinyal yang berbentuk sinus murni, nilai dari MEAN akan mirip dengan nilai RMS sehingga “dapat dikatakan” bernilai sama. Pada pengukuran sinyal sinus murni yang memiliki nilai puncak 1 V (gambar 1), terlihat bahwa nilai 0,6366 (MEAN) mendekati nilai 0,7071 (RMS). Alat ukur berbasis MEAN akan menampilkan nilai yang didapatkan dari hasil penghitungan MEAN yang kemudian dikalikan dengan bilangan 1,11. Nilai hasil perkalian inilah yang akan tampil pada display alat ukur.

Sebagian besar peralatan elektronik modern menggunakan sumber tegangan AC yang telah disearahkan. Beban ini sering dikenal dengan istilah beban non-linier. Beban non-linier memiliki karakteristik dimana sinyal arus yang ditarik dari jala-jala PLN tidak lagi proporsional terhadap sinyal sinus tegangan dan mengalami distorsi (gambar 2b), bandingkan dengan gambar 2a. Pada perkembangannya, ekspansi beban non linier telah merambah ke dunia industri seiring dengan maraknya penggunaan inverter dan switching power supply. Bentuk sinyal output dari inverter pun tak lagi berbentuk sinus, melainkan berupa rangkaian sinyal square seperti gambar 2c. Dengan kondisi tersebut, proses trouble shooting akan menghadapi masalah bila kita tidak menggunakan alat ukur yang tepat. Kesalahan dalam pemilihan alat ukur dapat mengakibatkan ketidakakuratan hasil pengukuran. Untuk itulah diperlukan alat ukur yang mampu membaca nilai RMS pada semua kondisi sinyal tanpa terkecuali.

Sekian blog dari saya semoga dapat membantu sobat best semua dalam memahami multimeter .

Terimakasih. 

 

Cara Pemilihan Multimeter yang Tepat dan Sesuai Kebutuhan

  Hai Sobat Instrument Semua !!!

Akhir-akhir ini banyak pertanyaan dari rekan rekan semua tentang cara memilih mutimeter.

Sebelum kita masuk ke kasus tersebut alangkah baiknya kita mengenal terlebih dahulu apa sih yang di maksud multimeter itu ????

Pengertian Multimeter

Pengertian dari alat yang juga dikenal dengan istilah multitester ini adalah sebuah peralatan khusus yang digunakan untuk mengukur komponen listrik. Mulai dari mengukur hubungan Arus litrik (Ampere), Tegangan listrik (Voltage), Hambatan listrik (Ohm), hingga Resistansi dari suatu rangkaian listrik. Berdasarkan fungsi dasarnya tersebut, alat ini sering disebut dengan AVO meter (Ampere, Voltage, Ohm).

Jenis - Jenis Multimeter

Alat ukur rangkaian listrik ini terdiri dari 2 jenis yaitu kategori Analog dan Digital. Berikut penjelasan singkat mengenai jenis-jenis tersebut.

                

1. Analog

Jenis alat ukur yang pertama yaitu analog dengan ciri-ciri berupa tampilan jarum jam yang dilengkapi dengan range-range angka hasil ukur. Dengan kata lain, jenis Analog lebih manual penghitungannya sehingga dibutuhkan ketelitian terutama saat menentukan tegangan atau Voltase yang cukup besar. Selain itu, akurasi hasil perhitungannya juga lebih rendah dibandingkan jenis Digital.Tapi Multimeter Analog ini juga mempunyai keunggulan, dimana untuk response pengukurannya lebih cepat jika di bandingkan dengan multimeter digital. Di karenakan untuk multimeter analog tidak ada proses konversi datanya.

2. Digital

Alat ukur jenis Digital lebih sering digunakan karena cara kerjanya jauh lebih mudah dan akurat. Hasil alat ukur dapat dengan mudah dibaca pada layar digital yang tertera. Istilah lain dari multitester jenis ini adalah DVOM ( Digital Volt Ohm Meter) atau DMM (Digital Multi Meter). Pada tipe Digital, selain dapat mengukur Tegangan, Hambatan, serta Arus listrik, alat ukur ini juga mampu melakukan pengukuran pada Hfe transistor dan temperature yang ada pada tipe-tipe tertentu saja.

Cara Pemilihan Multimeter 

Apa saja sih yang harus di perhatikan sebelum kita membeli atau memilih multimeter ????

1. Jenis Multimeter

Seperti yang sudah di sebutkan di atas dimana multimeter sendiri di bagi menjadi 2 jenis , dimana ada multimeter jenis analog dan multimeter jenis digital.  

dalam kasus ini pasti banyak teman teman yang meimilih multimeter digital , dimana multimeter digital lebih mudah cara penggunaannya dan lebih mudah dalam pembacaan datanya. Namun sebenarnya dalam hal ini alangkah baiknya di sesuaikan dahulu apakah anda lebih familiar dengan multimer jenis tersebut atau tidaknya.  yang jelas untuk pemilihan jenisnya disini alangkah baiknya di sesuaikan dengan kegunaanya di lapangan nanti.

2. Range ( Batasan Pengukuran)

Range, merupakan kapasitas suatu alat ukur dalam mengukur suatu objek pengukuran. Range in digunakan dalam semua alat ukur. Misal saja penggaris 30 cm. Range pengukuran 0–30 cm, di luar angka tersebut penggaris tidak dapat mengukur (secara akurat).

Untuk saat ini ada banyak sekali jenis - jenis multimeter dengan batasan - batasan pengukuran yang berbeda - beda . Dalam hal ini biasanya user/ pengguna harus memahami atau mengerti alat yang mana yang sesuai dengan kebutuhan pengukuran mereka dilapangan. Dan alangkah baiknya sebelum teman -  teman semua membeli multimeter alangkah baiknya di tanyakan dulu ke salesnya tentang multimeter yang akan sobat beli. 

3. Parameter

Dalam setiap multimeter terdapat beberapa parameter pengukuran. dimana parameter yang di sebutkan disini adalah nilai apa saja atau besaran listrik apa saja yang dapat di ukur atau di baca oleh alat tersebut. misalkan saja V , A , Ω , Capacitance , dll .

multimeter ini sendiri terdapat banyak sekali model dengan keunggulan masing masing. Biasanya semakin banyak parameter yang terdapat di multimeter tersebut maka akan semakin mahal pula harga multimeter tersebut. 

Nah sobat instrument cukup sekian blog dari saya, semoga dapat membantu sobat semua dalam pemilihan multimeter yang tepat.

wabillahitaufik walhidayah Wassalamu'alaikum Warrahmatullahi Wabbarakatuh .

ED CNC-LC

Feature :

PCNC based Graphic user interface.   CNC lathe is the same as   Precision ballbush and precision ball screw.   CNC equipment cover ( window material : Polycarbonate)   G-code Editor.   Use Bellows.   Real-time Toolpath Display   MPG jog pendant(OPTION)   Ref Position sensor.   Presion 3 jaw Chuck(3”)   Use ISO G-code.   Compatibility various CAM SW on basic of standard G-code     Dimension(X,Y,Z) : 1000 x 690x 640mm     Working Space(X,Y) : 80π x 150mm     Using voltage : 220V(single phase)/50~60Hz     XZ Axis motor : Japan Servo Micro Stepping.     Spindle motor : Mitsubishi AC SERVO 400W.     Weight : 85kgs     Spindle Speed(Max) : 3,000rpm     XZ Maximum Velocity : 4,000mm/min    Repeatability : 0.005mm    Resolution : 0.003125mm    Rail System : LM guide / Ballscrew   OS : Window XP, Window 7(32bit only)   MPG jog pendant   3 axis CAM SW Power Cable Interface cable Motor (Machine Install) Ballscrew (Machine Install) Tool Box Program CD PCNC User Interface Manual

CNC MILLING MACHINE ED 42 V

Feature:  Various functions are developed for NC machine education/training institute.  The control panel is designed for easy operation.  The L/M guide way is suitable for fast cuttings.  Connects to host computer through RS232C port, and USB.  Easy running CAD/CAM (for example, WIN/CAM, AUTO CAD) - Option  Color graphic is applied including identify X,Y & Z axis movement on a mill  The compact design realizes minimal installation area and maximal workspace Extra:   Capacity X-axis travel : 620 mm  Y-axis travel : 420 mm  Z-axis travel : 510 mm  Spindle end to table top : 150 ~ 660 mm Column to table top : 476 mm   Table Table size : 700 x 400 mm Max. loading weight : 300 kg T-slot (No. / width) : 3 / 100 mm   Spindle Spindle speed : 8000 rpm  Spindle tape : BT40 Spindle diameter : Ø 70 mm   Feed Rapid traverse : 48/48/36 m/min  Feed rate : 1~10,000mm/min  Automatic Tool Changer Type of Tool shank : BT40 Tool storage capacity : 24 EA Max. Tool diameter : Ø 80 mm  Max. Tool diameter with put adjacent tools : Ø 125 mm  Max. Tool length : 300 mm Max. Tool weight : 7 kg Method of tool selection : Random Tool change time : 1.3 sec  Electrical Motors Spindle motor power (cont/30min) : 11/7.5kw  Feed motor X-axis : 1.8 kw  Feed motor Y-axis : 1.8 kw  Feed motor Z-axis : 2.5 kw   Air pressure : 0.5~0.6 Mpa (72.5~87 psi)  Machine size (LxWxH) : 3030 x 2230 x 2420 mm  Machine weigh : 4000 kg  Power : 220V / 50Hz, 3 Phases(4P)  NC System : Fanuc 0i-MD OPTION :  Color graphic display 1 set  CAD/CAM buffering system  Memory card(1Gb)  Transformer(380V ⇒ 220V) : 1set Accesories:   Automatic tool changer : 1 set(Mounting on machine)  Automatic Lubrication system : 1 set(Mounting on machine)  Full splash guard : 1 set(Mounting on machine)  Coolant system : 1 set (Mounting on machine)  8.4” LCD Monitor : 1 set(Mounting on machine)  Work light : 1 set(Mounting on machine)  Patrol lamp : 1 set(Mounting on machine)  MPG : 1 set(Mounting on machine)  Tool kit & box : 1 set

CNC LATHE ED-6T

A spindle bearing that can transmit powerful cutting forces is employed.  The employment of THK-L/M guide for each axis maintains high fast and    improves machine accuracy.  The employment of ball screw (X, Z-Axis) fixed at both ends maintains a    stable balance.  An easy operation of NC System (Color graphic) is applied.  Convenience features have been strengthened during machine maintenance.  The application of servo turret has reduced index time.

Capacity Swing over bed : Ø 480 mm  Swing over carriage : Ø 285 mm  Max. turning diameter : Ø 280 mm  Max. turning length : 320 mm Max. bar working diameter : Ø 44 mm   Head Stock Spindle nose : A2-5 ASA Spindle speed : 60 ~ 6000 rpm Spindle bore diameter : Ø 55 mm Spindle diameter : Ø 80 mm    Turret Type : 10 stations drum turret conrtolled by servo motor Number of tools : 10 EA Tool size : □20 / Ø32 mm  Travel X-axis : 165 mm Z-axis : 350 mm  Rapid Traverse X-axis : 30 m/min Z-axis : 36 m/min  Tail Stock Quill diameter : Ø 65 mm  Quill stroke : 80 mm  Quill taper : MT NO.4  Quill thrust Force : 515 kgf  Tail stock stroke : 220 mm  Motor Spindle motor (cont. / 30min) : 11 / 15 kw  X-axis servo motor : 1.8 kw  Z-axis servo motor : 1.8 kw  HYD. Motor : 1.5 kw  Coolant Motor : 0.4 kw  Machine size (LxWxH) : 2045 x 1625 x 1635 mm  Machine weight : 2630 kg  Electric Power : 220V 50 Hz, 3-Phases(4P)  NC System : Fanuc 0i-MATE

Spare soft jaw : 10 set  Spare hard jaw : 1 set  U drill holder / sleeve : 10 set  I.D Tool holder : 2 set  Boring sleeve : 1 set  Tail stock : 1 set  Live center : 1 set  Hard jaw : 1 set  Transformer(380V ⇒ 220V) : 1set

6" chuck : 1 set(Mounting on machine)  Soft jaw : 1 set(Mounting on machine)  Coolant system : 1 set (Mounting on machine)  Work light : 1 set(Mounting on machine)  Patrol lamp : 1 set(Mounting on machine)  Tool holder : 1 set(Mounting on machine)  Tool kit & box : 1 set

ED-7964 Hydraulic transparent experimental equipment

· Convenient parts fixation by ‘one-touch lever' bases and aluminum profile structure
· Efficient space utilization by mounting parts horizontally/vertically
· A complete pneumatic training system to help achieve advanced level of skills and 
  obtain pneumatic engineering related licenses
· 41 transparent hydraulic and electrical/electronic parts plus various optional components.
· Various pneumatic devices and components for Flexible Manufacturing System

CONFIGURATION
· Basic Required Equipment & Components (HT-7961)
· Components of Hydraulics Transparency Module Set (THT-7964) 
   -Essential Components (THT-7964-1) 
   -Additional Recommended Components (THT-7964-2) [OPTION 1]
· Components of Electro Hydraulics Transparency Module Set (THT-7965) 
   -Essential Components (THT-7965-1) 
   -Additional Recommended Components (THT-7965-2) [OPTION 2]
· Experimental Support Teaching Materials [OPTION 3]
· Others [OPTION 4]

HYDRAULICS TRAINER ED-7960

 Convenient parts fixation by ‘one-touch lever' bases and aluminum profile structure
· Efficient space utilization by mounting parts horizontally/vertically
· 64 hydraulic and electrical/electronic parts plus 20 types of optional components.
· Various pneumatic devices and components for Flexible Manufacturing System

Configuraion
·  Basic Required Equipment & Components (HT-7961)
·  Components of Hydraulic Control (HT-7962) 
   ·  Essential Components (HT-7962-1) 
   ·  Additional Recommended Components (HT-7962-2) [OPTION 1]
·  Components of Electro Hydraulic Control (HT-7963) 
   ·  Essential Components (HT-7963-1) 
   ·  Additional Recommended Components (HT-7963-2) [OPTION 2]
·  Experimental Support Teaching Materials [OPTION 3]
·  Others [OPTION 4]

Basic Experiments
1. Overview of hydraulic technology and hydraulic system
2. Functions and applied examples of various hydraulic components
3. Functions and applied examples of various hydraulic components
4. Basic circuits in use of directional control valves (5 circuits)
5. Emergency stop circuit using 4/3-way Directional Control Valve
6. Position control using Pilot Check Valve
7. Principles of automatic control (differential control)
8. Structure and principles of Sequence Valve
9. Speed/position control of hydraulic cylinders
10. Meter-in/Meter-out flow control
11. Time characteristics circuits (2 circuits)
12. Hydraulic sensor control circuits ( 2 circuits)
13. Flow resistance and measurement
14. Principles of electrical engineering
15. Electrical components and characteristics of hydraulic circuits
16. Basic circuits in use of various solenoid valves (4 circuits)
17. Automatic control circuits in use of solenoid valves (4 circuits)
18. Applied electro hydraulic circuits (5 circuits)
19. PLC control based application circuits (2 circuits)

ED 7860 Pneumatic Trainer

Feature:
· Convenient parts fixation by ‘one-touch lever' bases and aluminum profile structure
· Efficient space utilization by mounting parts horizontally/vertically
· A complete pneumatic training system to help achieve advanced level of skills and obtain 
  pneumatic engineering related licenses
· 100 pneumatic and electrical/electronic parts plus 50 types of optional components.
· Various pneumatic devices and components for Flexible Manufacturing System
Extra :

Configuration· Basic Required Equipment & Components (PT-7861) · Components of Pneumatic Control (PT-7862)   Essential Components (PT-7862-1)   Recommended Application Components (PT-7862-2) [OPTION 1] · Components of Electro Pneumatic Control (PT-7863)   Essential Components (PT-7863-1)   Recommended Application Components (PT-7863-2) [OPTION 2] · Experimental Teaching Support Materials [OPTION 3] · Others [OPTION 4] Basic Experiments 1. Methods of configuring the pneumatic control circuits 2. Functions and applied examples of various pneumatic components 3. Basic circuits in use of directional control valves (6 circuits) 4. Cylinder’s speed control circuits (6 circuits) 5. AND, OR, NOT logic circuits (4 circuits) 6. Pressure control (2 circuits) 7. Time characteristics circuits (4 circuits) 8. Pneumatic sensor control circuits (3 circuits) 9. Signal restraint and signal elimination circuits (3 circuits) 10. Various types of basic circuit (7 circuits) 11. Principles of electrical engineering 12. Electrical components and characteristics of pneumatic circuits 13. Electrical safety and emergency stop circuits 14. Basic circuits in use of various solenoid valves (5 circuits) 15. Circuits configuration applied to Relay and Timer (3 circuits) 16. Automatic control circuits in use of various proximity sensors (4 circuits) 17. Applied experiments on mechanical pneumatic system (6 circuits) 18. Applied electro pneumatic circuits (6 circuits) 19. PLC control based application circuits (4 circuits)